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首頁>產(chǎn)品>防爆鼓風機>高壓防爆鼓風機>EX-G-0.75高壓防爆鼓風機參數(shù)選型

產(chǎn)品名稱:高壓防爆鼓風機參數(shù)選型

產(chǎn)品型號:EX-G-0.75

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:高壓防爆鼓風機參數(shù)選型--防爆要求 電機采用防爆等級DIIBT4 防護等級IP55 二級防爆電機 粉塵防爆要求電機采用防爆等級DIIBT4 防護等級IP65 . 高壓防爆風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。

EX-G-0.75高壓防爆鼓風機參數(shù)選型的詳細資料:

高壓防爆鼓風機參數(shù)選型

全國:/ :
防爆要求 電機采用防爆等級DIIBT4 防護等級IP55 二級防爆電機 粉塵防爆要求電機采用防爆等級DIIBT4 防護等級IP65 . 高壓防爆風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動的大小也是主要的。高壓鼓風機設計指標。流量也稱風量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示;壓力也稱風壓,是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指風機的輸入功率,即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。 
高壓防爆鼓風機防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

實物大圖:
爆炸概念
在極短時間內(nèi),釋放出大量能量,產(chǎn)生高溫,并放出大量氣體,在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

梁瑾防爆鼓風機參數(shù)選型:
防爆原因
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

高壓防爆鼓風機參數(shù)選型危險氣體粉塵

爆炸性 物質(zhì)    區(qū)域定義    中國 標準    北美標準
氣體(CLASS Ⅰ)    在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所    0 區(qū)    Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所    1 區(qū)     
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn), 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所    2 區(qū)    Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ)    在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù) , 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所    10 區(qū)    Div.1

在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn) , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所    11 區(qū)    Div.2
防爆方法對危險場所的適用性
序號    防爆型式    代號    國家標準    防爆措施    適用區(qū)域
1    隔爆型    d    GB3836.2    隔離存在的點火源    Zone1,Zone2
2    增安型    e    GB3836.3    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone1,Zone2
3    本安型    ia    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone0-2
     本安型    ib    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone1,Zone2
4    正壓型    p    GB3836.5    危險物質(zhì)與點火源隔開    Zone1,Zone2
5    充油型    o    GB3836.6    危險物質(zhì)與點火源隔開    Zone1,Zone2
6    充砂型    q    GB3836.7    危險物質(zhì)與點火源隔開    Zone1,Zone2
7    無火花型    n    GB3836.8    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone2
8    澆封型    m    GB3836.9    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone1,Zone2
9    氣密型    h    GB3836.10    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone1,Zone2
3危險氣體編輯
分類
根據(jù)可能引爆的zui小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :
工況類別    氣體分類    代表性氣體    zui小引爆火花能量
礦井下    Ⅰ    甲烷    0.280mJ
礦井外的工廠    ⅡA    丙烷    0.180mJ
     ⅡB    乙烯    0.060mJ
     ⅡC    氫氣    0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) :
組名    代表性氣體或塵埃
A    乙炔
B    氫氣
C    乙烯
D    丙烷
E    金屬塵埃
F    煤炭塵埃
G    谷物塵埃
氣體溫度組別劃分:
溫度 組別    安全的物體 表面溫度    常見爆炸性氣體
T1    ≤ 450℃    氫氣、丙烯腈等 46 種
T2    ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 種
T3    ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 種
T4    ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5    ≤ 100℃    二硫化碳
T6    ≤ 85℃    硝酸乙酯和ya硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :
標志內(nèi)容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合某種防爆標準,如我國的國家標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在 0 區(qū)
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別    T6    儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義:
標志內(nèi)容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合歐洲防爆標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在 0 區(qū)
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
防爆標志
將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì),按其引燃能量,zui小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別防爆等級說明:ia 等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ;一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 ;二個故障時,安全系數(shù)為 1.0 。注:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。ib 等級:在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 。正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,并且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。
危險劃分編輯
危險氣體粉塵
爆炸性 物質(zhì)    區(qū)域定義    中國 標準    北美標準
氣體(CLASS Ⅰ)    在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所    0 區(qū)    Div.1
     在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所    1 區(qū)     
     在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn), 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所    2 區(qū)    Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ)    在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù) , 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所    10 區(qū)    Div.1
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn) , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現(xiàn)的場所    11 區(qū)    Div.2
防爆方法對危險場所的適用性
序號    防爆型式    代號    國家標準    防爆措施    適用區(qū)域
1    隔爆型    d    GB3836.2    隔離存在的點火源    Zone1,Zone2
2    增安型    e    GB3836.3    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone1,Zone2
3    本安型    ia    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone0-2
     本安型    ib    GB3836.4    限制點火源的能量    Zone1,Zone2
4    正壓型    p    GB3836.5    危險物質(zhì)與點火源隔開    Zone1,Zone2
5    充油型    o    GB3836.6    危險物質(zhì)與點火源隔開    Zone1,Zone2
6    充砂型    q    GB3836.7    危險物質(zhì)與點火源隔開    Zone1,Zone2
7    無火花型    n    GB3836.8    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone2
8    澆封型    m    GB3836.9    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone1,Zone2
9    氣密型    h    GB3836.10    設法防止產(chǎn)生點火源    Zone1,Zone2
3危險氣體編輯
分類
根據(jù)可能引爆的zui小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級 , 如下表 :
工況類別    氣體分類    代表性氣體    zui小引爆火花能量
礦井下    Ⅰ    甲烷    0.280mJ
礦井外的工廠    ⅡA    丙烷    0.180mJ
     ⅡB    乙烯    0.060mJ
     ⅡC    氫氣    0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個 CLASS( 類別 ):CLASS Ⅰ氣體和蒸氣 ; CLASS Ⅱ 塵埃 ; CLASS Ⅲ纖維 . 然后再將氣體和塵埃分成 Group( 組 ) :
組名    代表性氣體或塵埃
A    乙炔
B    氫氣
C    乙烯
D    丙烷
E    金屬塵埃
F    煤炭塵埃
G    谷物塵埃
氣體溫度組別劃分:
溫度 組別    安全的物體 表面溫度    常見爆炸性氣體
T1    ≤ 450℃    氫氣、丙烯腈等 46 種
T2    ≤ 300℃    乙炔、乙烯等 47 種
T3    ≤ 200℃    汽油、丁烯醛等 36 種
T4    ≤ 135℃    乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5    ≤ 100℃    二硫化碳
T6    ≤ 85℃    硝酸乙酯和ya硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡC T6 的含義 :
標志內(nèi)容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合某種防爆標準,如我國的國家標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在 0 區(qū)
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別    T6    儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義:
標志內(nèi)容    符號    含義
防爆聲明    Ex    符合歐洲防爆標準
防爆方式    ia    采用 ia 級本質(zhì)安全防爆方法,可安裝在 0 區(qū)
氣體類別    ⅡC    被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
防爆標志
將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì),按其引燃能量,zui小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別防爆等級說明:ia 等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ;一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 ;二個故障時,安全系數(shù)為 1.0 。注:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。ib 等級:在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 。正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,并且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。

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